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你可以了解一下和大建筑，他们资质挺不错的; 1、素土夯实(1)基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。 (2)当挖土接近设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度，素土夯实后达到设计标高!  2、100厚碎石回填(1)采用人工和机械结合施工，自卸汽车运100厚碎石，再用人工回填平整(2)在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。 (3)摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理; 经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度!  3、素混凝土垫层(1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 (2)混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm! (3)采用插入式振鸣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实； (4)浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况！  当发现有变形、位移时，应(5)立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 (6)混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平? (7)混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有(8)足够的湿润状态!  养护期一般不少于7昼夜。  4、钢筋混凝土独立基础和立柱(1)垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。 次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上! 底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确;  (2)在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清楚干净。 模板应浇水加以湿润? (3)浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜； 在浇筑开始时，先满铺一层5~10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑！ (4)基础混凝土宜分支连续浇筑完成? (5)基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位?  (6)混凝土立柱浇筑时，要将放置的预埋配件布置在正确位置。 1.4.7混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护？  钢结构本身具有材料强度高、自身重量轻等优点，具体的钢结构施工方案包括：钢结构施工方案总的包括15个部分，分别是工程概况、钢结构制作施工方案、施工平面布置、施工现场安装部署和施工进度计划、构件运输卸货存储和验收、钢结构吊装、钢结构安装的测量、钢结构焊接、高强螺栓安装、压型钢板的铺设、栓钉焊接、质量保证措施、安全文明施工保证措施、雨期施工措施、成品半成品保护措施十五个部分。 虽然钢结构在我国发展历程已经很悠久，而且在现代生活中也被广泛的应用，具体的注意事项如下：钢结构施工方案里应该具备安全文明施工。 认真贯彻执行国家的安全生产法规，安全第一，必须要佩戴安全满，高空作业人员必须穿软底防滑并绝缘的鞋子，好要系好安全带！  运用于高空作业和平常经常行经的地方必须确保设计轻巧、牢靠、使用，并按照规定使用。  服装统一，精神饱满，服从指挥。 工程概况该部分主要为钢结构雨棚工程位置、施工面积、施工具体内容以及步骤说明？ 施工准备图纸准备：钢结构雨棚施工前需要分设计图和施工详细图; 分设计图一般由设计单位提供，施工详细方案则由钢结构制造公司设计? 随着钢结构项目增多，现在诸多项目图纸由设计部全权处理?  分设计图是制造厂商提供的施工依据，其内容多不完整或存在多余。  设计图在设计依据、荷载数据、技术说明、材料和材质选择、设计要求、结构布置、节点构造等均清楚写明，这有利于施工详图顺利编制，并正确表达设计意图。  施工详图即施工加工图、放样图，它需要保证车间能够了解加工意图，各个部件的构造都需要单独的描绘和标注详尽材料表。  作业准备：作业人员在使用施工工具前必须进行严格检查，手持电动工具要进行绝缘电压试验，手持吸盘和吸盘安装机应该要做吸附重量和吸附持续时间测验。 1、加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板!  钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔；  钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差；  整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。  沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装！ 要求预埋件位置准确、埋设牢固！ 标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接？ 靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊？ 然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂！ 并焊接无缝钢管； 型钢需接长时，先焊接头并矫直； 采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角?  对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。  5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。  悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度。 受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂? 悬挂臂坡度; 保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求! 6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座? 8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理;  涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。  以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作！ 安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平;  偏差不得超过规定偏差。 10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平? 11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等；  充分清洁粘结面，加以干燥。 为调整缝的深度，避免三边粘胶； 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。 上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶！  注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。  胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验：局部修补检验。 13、玻璃清洗：确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃，等待验收? 钢结构分室内与室外两种防腐方法,室内一般常用红丹底漆、醇酸类油漆，还需做防火涂料，油漆干模厚度为120微米，室外做醇酸磁漆、环氧类油漆，油漆干模厚度为150微米？ 主要项目施工方法和施工顺序根据施工图进行加工准备和下料，然后测量现场数值，定位并调整预埋件安装位置，进行打钻安装! 预埋件安装位置必须准备、牢固。 悬挂臂安装并焊接，校准悬挂臂各部分角度与受力稳定度，之后，连接受力拉索和不锈钢玻璃爪底座，根据设计图进行定位焊接!  不锈钢结构表面的防锈喷涂处理和夹胶玻璃加工安装，通过调整玻璃水平、垂直面数值来避免误差过大，清洁玻璃间的缝隙并进行上下打胶粘结封胶。  检查局部问题，然后清洁玻璃灰尘和现场。  最后，竣工验收，因为钢结构雨棚施工安装是确保其使用寿命的重要一环。 施工方要保证其施工质量和工期符合要求，材料符合设计要求和规范，构件在运输过程中有必要保护措施，悬挂安装焊接精准。
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